Shandong Shenghe Power Engineering Design Co., Ltd. lanza turbinas de vapor de condensación remanufacturadas de grado militar para los mercados globales.

2025/08/09 14:14

Un cambio radical en la industria: revolucionando el valor de los equipos usados

En medio del aumento de los costos energéticos globales, Shandong Shenghe aprovecha su Certificación de diseño de potencia de clase Ay dos décadas de experiencia en sistemas térmicos para transformar turbinas de vapor de condensación fuera de servicio en activos de alto rendimiento. Nuestra tecnología patentadaSistema de regeneración de valores de cuatro dimensiones—que abarca la evaluación de precisión, la prolongación de la vida útil de los componentes principales, la reingeniería de sistemas de control inteligente y la certificación internacional— restaura los equipos a entre el 92 % y el 95 % de su rendimiento original, a la vez que reduce la inversión de capital en más del 60 %. Esto ofrece soluciones energéticas económicamente viables y fiables para plantas químicas, fábricas de papel y sistemas de calefacción urbana en todo el mundo.

Excelencia técnica: proceso de remanufactura de precisión militar

Cada turbina que ingresa a la base de remanufactura de Shenghe en Qingdao se somete a una rigurosa regeneración:
Fase 1: Evaluación de precisión

  • Inspección de la geometría del rotor mediante máquinas de medición de coordenadas alemanas Zeiss (precisión de 0,001 mm)

  • Detección de fallas por ultrasonidos y análisis metalográfico

  • Evaluación de integridad estructural de 217 puntos

Fase 2: Reingeniería de componentes centrales

  • Restauración de la hoja:El revestimiento láser de alta velocidad mejora la dureza del borde a HRC58+ con equilibrio dinámico ISO 1940 G1.0

  • Sellado de cilindros:Las superficies de sellado mecanizadas por CNC con anillos nanocompuestos de carbono reducen las fugas en un 70 %

  • Transformación Digital: Reemplazo de controles hidráulicos con Siemens S7-1500 DCS (compatible con OPC UA) que permite diagnósticos remotos y optimización de carga

Fase 3: Validación del rendimiento

  • Prueba de carga continua de 72 horas:

    • Prueba de estabilidad de carga del 25 % (vibración <2,5 mm/s)

    • Carga escalonada hasta el 110 % de capacidad de sobrecarga

    • Simulación de fluctuación de frecuencia de red de ±5 %

  • Informes de rendimiento certificados por ASME PTC6

Sinergia entre diseño e ingeniería: más allá de la entrega de equipos

Como una de las pocas empresas que poseeDoble cualificación en diseño de centrales eléctricas y remanufactura de equiposShenghe ofrece un valor inigualable durante todo el ciclo de vida. Para una planta de aceite de palma del sudeste asiático, nuestro equipo:

  • Se realizó un escaneo láser 3D para crear gemelos digitales de la infraestructura existente.

  • Diseño optimizado de la ruta de vapor, aumentando la producción en un 12 %

  • Se mantuvo el vacío del condensador en 0,009 MPa mediante mejoras aerodinámicas personalizadas
    Este enfoque de "diseño primero" elimina los riesgos de modernización y al mismo tiempo libera reservas de eficiencia ocultas.

  • Garantía de entrega global: desde Europa hasta su sitio

La red logística integrada de Shenghe garantiza una implementación sin inconvenientes:

  • Abastecimiento europeo:Desmantelamiento supervisado por OEM con más de 100.000 componentes catalogados digitalmente

  • Embalaje inteligente:Contenedores a prueba de golpes certificados por IBC con monitoreo de estado y GPS en tiempo real

  • Cumplimiento:Paquetes de certificación CE/PED llave en mano para un despacho de aduanas sin fricciones

  • Mitigación de riesgos:

    • Garantía internacional de 18 meses

    • Seguro de rendimiento de 3 años para componentes críticos

    • Soporte técnico remoto de por vida

Impacto de la sostenibilidad: reducción de carbono y rentabilidad económica

En 47 proyectos internacionales, las turbinas de Shenghe generan un impacto medible:
Caso de una fábrica de papel del sudeste asiático (unidad de 50 MW):

  • 58% de ahorro en CAPEX (2,2 millones de dólares) en comparación con equipos nuevos

  • El costo de la electricidad se redujo a $0,026/kWh

  • 3 millones de dólares de ingresos adicionales al año por recuperación de calor residual

  • ROI de 16 meses con subsidios de créditos de carbono de $450 000

Beneficio ambiental:Cada turbina remanufacturada reduce las emisiones de CO₂ en 1.200 toneladas (equivalente a 6,3 hectáreas de regeneración forestal), certificado por el Bureau of International Recycling (BIR).


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